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拉丝模具的选材

发布时间:2018-03-15  浏览:151次  字号:  

 
 
一、工作条件要求 
1.耐磨性

材料的耐磨性是拉丝模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,拉丝模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

1.强韧性

为防止拉丝模具零件在工作时突然脆断,所以拉丝模具要具有较高的强度和韧性。

拉丝模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

2.疲劳断裂性能

拉丝模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

拉丝模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

3.高温性能

当拉丝模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致拉丝模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,拉丝模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

4.耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6.耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

二、工艺性能要求

 

1.可锻性

 

2.退火工艺性

 

3.切削加工性

 

4.氧化、脱碳敏感性

 

5.淬硬性

 

6.淬透性

 

7.淬火变形开裂倾向

 

8.可磨削性

 

三、经济性要求

在给模具选材时,尽可能地降低制造成本。在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。

另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。

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