要想做出好的模具，公司就必须要从生活中的自我规范坐起，如：

    1）有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。

　　2）保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。

　　3）每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总。通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

　　4）统筹规划。将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证模具质量并如期交货。

    5）制定一套完整的、实用模具生产管理系统。

    6）建立失效模式和影响分析库。

  　7）建立加工工艺编制。

　  8）建立质检部门，严格规范检测手段，消除“差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。

　  9）依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书。

 　10）规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链，预防生产脱节。

　 11）建立考核制度，定期培训考核相关模具设计、模具制造人员，发现、培养公司的骨干精英队伍。

　 12）规范各岗位的职能，使到人尽其职，人尽其才，预防人浮于事。